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耐磨陶瓷弯头加入稀土真的可以提升产品质量吗?

2020-05-30

耐磨陶瓷弯头加入稀土真的可以提升产品质量吗?

耐磨陶瓷弯头

在耐磨陶瓷弯头中加入稀土可以提升产品质量?这个是真的吗!今天就带大家来详细的了解一下吧:

 

  在镍铬铸铁中加入稀土和硼可以使碳化物显微硬度和热稳定性更高,使铸铁宏观硬度和高温硬度更高为代替镍铬铸铁,我国研究发展几个系的马氏体白口铸铁。铜铬白口铸铁含铜3.3~3.75%和铬1.2~1.7%和钼0~0,4%,铸态组织为贝氏体+渗碳体,硬度HRC55~60,制做焦油白云石双轴搅拌机浆叶和衬板,寿命超过高锰钢十倍。但高铜将形成晶介铜相影响韧性。

 

  耐磨弯头含铬3.5~4,2%盐浴淬火后组织为马氏体+碳化物HRC65~69,制做抛光机叶片,满足使用要求。锰系白口铸铁(含Mn55~65%)是根据我国资源发展的经济有效,生产便利的马氏体白口铸铁,可以在冲天炉中熔炼和铸态使用。目前已研究了锰硼及锰铜铬钼两类,三种不同含碳量水平的中锰白口铸铁。

 

  耐磨弯头的中锰白口铸铁用于生产泵体和衬铁等件取得明显的经济效果。中低碳的中锰白口铸铁正试用于生产球磨机衬板和磨球。对于中锰白口铸铁组织中易出现残留奥氏体,其对抗磨性的影响及其与成份及热处理的关系均做了试验研究。硼系合金白口铸铁分为高碳低硼组和低磺高硼组,经过油淬和回火处理,HRC62~65,已用于生产灰渣泵。

 山东耐磨陶瓷弯头


有关耐磨弯头材料的承载能力

 

   山东耐磨陶瓷弯头复合材料是指在铜基体中加入一定量定向规则排列的纤维,如碳纤维、SC纤维或Ta、W等金属纤维,或通过一定的工艺原位生成均匀相间、定向整齐排列的二相纤维,使位错运动阻力增大,从而使材料得以强化。但由于耐磨弯头生产设备昂贵,生产工艺复杂,成本较高,连续纤维增强铜基复合材料离大规模产业化还有一定的距离。

 

  颗粒弥散强化铜基复合材料是指在铜基体中人为地或通过一定的工艺原位生成弥散分布的二相陶瓷粒子,使材料具有较高的机械、耐磨高温性能以及低的热膨胀系数。常用的二相粒子主要有氧化物(Al2O3碳化物(S工C)、硼化物(T工B2)等。由于耐磨弯头复合材料可以采用常规的粉末冶金、铸造挤压等工艺制造和加工成型,因而工艺简单、制造成本低,适于大批量生产而具有广阔的应前。


  因此近年来在非连续增强铜基复合材料领域的开发研究日趋活跃,成为功能材料研究新的热点之一。但是在铜基复合材料中,由于纯铜基体强度有限,使得复合材料的机械强度提升有限,难以充分发挥增强颗粒的强化作用,尤其是在高温和高载荷条件下,材料的承载能力明显降低,致使材料的失效。


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